Mélangeur RTM traîné de 26 à 36 m³
Mélangeur RTM à trois vis verticales
Le mélangeur RTM traîné de la série Max est conçu pour les grandes exploitations qui recherchent une capacité élevée par cycle, un mélange rapide et une préparation régulière des rations avec un entraînement par tracteur. Avec des capacités de 26 à 36 m³, soit 918,18 à 1 271,33 ft³, cette configuration à trois vis verticales permet de traiter des volumes importants de fourrages, d’aliments concentrés et d’additifs tout en respectant l’organisation quotidienne des distributions.
Par rapport aux configurations à une ou deux vis, la structure à trois vis verticales offre une capacité supérieure et accélère la circulation des aliments dans la cuve. Elle favorise ainsi une préparation homogène de la ration totale mélangée, limite les écarts entre les mélanges et facilite l’alimentation de plusieurs bâtiments ou groupes d’animaux. Définissez une solution traînée de grande capacité selon la puissance de votre tracteur, la taille du troupeau, le volume des rations et votre circuit quotidien de distribution.
| Mélangeur RTM traîné de la série Max à trois vis verticales | ||||
| Modèle | ||||
| Dimensions (L × l × H) (mm) | 8830 × 2340 × 2990 | 8830 × 2340 × 3120 | 8830 × 2340 × 3280 | 8830 × 2340 × 3660 |
| Poids (kg) | 11500 | 12000 | 12500 | 13500 |
| Capacité (m³) | 26 | 28 | 30 | 36 |
| Puissance requise à la prise de force (ch) | ≥ 140 | ≥ 160 | ≥ 170 | ≥ 190 |
| Nombre de vis | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Épaisseur des spires (mm) | 20 mm | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
| Vitesse des vis (tr/min) | 720-26/39 | 720-26/39 | 720-26/39 | 720-26/39 |
| Nombre de couteaux | 27 | 27 | 27 | 33 |
| Matériau des couteaux | Acier 65Mn avec revêtement en carbure de tungstène | Acier 65Mn avec revêtement en carbure de tungstène | Acier 65Mn avec revêtement en carbure de tungstène | Acier 65Mn avec revêtement en carbure de tungstène |
| Épaisseur du fond de cuve (mm) | 20 mm | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
| Épaisseur des parois latérales (mm) | 10 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
| Pneumatiques | 315/60R22.5 | 315/60R22.5 | 315/60R22.5 | 315/60R22.5 |
| Nombre de pneumatiques | 4 | 4 | 4 | 4 |
- Adaptation aux terrains irréguliers
La structure monobloc du châssis et les pneumatiques techniques à section large maintiennent un centre de gravité bas et favorisent la stabilité des déplacements. Cette conception facilite la circulation sur les chemins agricoles irréguliers et l’accès aux bâtiments de faible hauteur. - Adaptation de la puissance
La boîte de vitesses à deux rapports fournit un couple élevé en vitesse lente pour la coupe des grosses balles rondes. Le rapport rapide augmente la vitesse de rotation afin d’accélérer le déchargement et de limiter les résidus dans la cuve. - Homogénéité de la ration
Les vis verticales, les spires en acier NM400 et les couteaux en alliage à haute dureté permettent d’obtenir, selon les essais communiqués par UHAND, un coefficient de variation compris entre 0,48 % et 3 %. Cette homogénéité favorise une répartition régulière des ingrédients et peut limiter le tri des aliments. - Résistance à l’usure
Le fond de cuve en acier NM400 de 20 mm, ainsi que les parois latérales composites haute résistance ou les revêtements en acier inoxydable proposés en option, contribuent à limiter l’usure et la corrosion lors des opérations mobiles intensives.

- Fonctionnement avec des tracteurs standards: le réservoir d’huile et la centrale hydraulique intégrés permettent au mélangeur de fonctionner sans dépendre du circuit hydraulique du tracteur. Cette configuration évite le mélange des huiles hydrauliques, facilite l’association avec différents tracteurs et assure des mouvements réguliers de la trappe de déchargement et du convoyeur.
- Coupe renforcée et vidange rapide: la boîte de vitesses à deux rapports permet de traiter les fourrages denses à vitesse lente et d’accélérer le déchargement à vitesse rapide. Cette configuration aide les grandes exploitations à traiter des volumes importants tout en limitant les résidus après chaque mélange.

- Stabilité à pleine charge: le châssis monobloc soudé et épaissi offre un soutien structurel supérieur à celui d’un assemblage soudé simple. Selon les données communiquées par UHAND, sa capacité de charge est supérieure de 30 %, ce qui contribue à maintenir la stabilité de l’équipement et à limiter les déformations lors des déplacements à pleine charge.
- Contrôle des rations: des systèmes de pesage Dinamica Generale (DG) ou Digi-Star peuvent être intégrés avec trois à quatre capteurs de charge de haute précision placés aux principaux points d’appui. Cette configuration permet de suivre le poids des aliments, y compris sur les sols irréguliers et les chemins agricoles dégradés.

- Traitement direct des balles et de l’ensilage: les couteaux en alliage avec carbure de tungstène sont disposés sur les spires afin de couper les balles de foin et les blocs d’ensilage sans découpe préalable. Cette configuration peut réduire le temps de préparation et les manutentions supplémentaires.
- Distribution adaptable: plusieurs options de déchargement sont proposées, notamment des trappes latérales avant ou arrière, à gauche ou à droite, ainsi que des convoyeurs à levage hydraulique. Elles permettent de distribuer les aliments dans des auges de différentes hauteurs et d’adapter le processus à l’agencement des bâtiments.
Notre différence repose sur une innovation pratique et une fiabilité éprouvée dans des conditions réelles. UHAND possède et exploite une ferme laitière commerciale de 15,33 hectares accueillant environ 3 000 bovins. Cette exploitation constitue notre plateforme d’essai dédiée : nos équipements agricoles y sont utilisés et testés rigoureusement dans le cadre des activités quotidiennes d’un élevage en fonctionnement.


