Système automatique d’alimentation pour bovins

(Centre d’alimentation intelligent)

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Système d’alimentation automatisée
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  • Les grandes exploitations laitières et bovines ont besoin de plus que de simples machines d’alimentation individuelles. Elles nécessitent un processus d’alimentation complet permettant de contrôler la précision du dosage des ingrédients, de réduire les pertes d’aliments, d’améliorer l’efficacité du travail et de maintenir une préparation régulière des rations quotidiennes. Le Centre d’alimentation intelligent UHAND propose un système fixe de préparation et de distribution des aliments destiné aux exploitations de plus de 2 000 bovins. Il contribue à rendre les opérations d’alimentation plus mesurables, automatisées et maîtrisées en matière de coûts.
  • Au lieu de s’appuyer sur une configuration fondée uniquement sur l’expérience, les capacités sont dimensionnées à partir de la structure du troupeau, de la formulation des rations, du programme d’alimentation et des besoins de production quotidiens de l’exploitation. Cette méthode permet d’adapter dès le départ les capacités de manutention du fourrage, de préparation des aliments concentrés, de mélange RTM et de distribution, afin de réduire les goulots d’étranglement et d’éviter les équipements surdimensionnés ou mal adaptés.
  • De la conception du système et de la recherche et développement à la fabrication des équipements et au logiciel de commande, la solution est développée et fabriquée par UHAND, sans externalisation ni sous-traitance de la production. Cette organisation vise à faciliter la coordination des différents composants et la circulation des données au sein du système.
Système d’alimentation automatisée
  • Système de manutention du fourrage
  • Système de préparation des aliments concentrés
  • Système de mélange RTM
  • Systèmes auxiliaires
Composants internes
  • Broyeur à marteauxBroyeur à marteaux
  • MélangeurMélangeur
  • ÉlévateurÉlévateur
  • ÉlévateurÉlévateur
  • ÉlévateurÉlévateur
  • Distributeur rotatifDistributeur rotatif
  • Tamis de pré-nettoyageTamis de pré-nettoyage
  • Convoyeur à raclettesConvoyeur à raclettes
  • Convoyeur à raclettesConvoyeur à raclettes
  • Carter de protection du moteurCarter de protection du moteur
  • GoulotteGoulotte
  • GoulotteGoulotte
Avantages du produit
Précision du dosage
  • Limitation des pertes d’ingrédients
    Selon les résultats d’essais communiqués par UHAND, les écarts de dosage sont limités à 0,5 kg pour les aliments concentrés, 3 kg pour l’ensilage et 2 kg pour le foin. Dans les conditions de mesure indiquées par le fabricant, cette précision peut contribuer à limiter les pertes de matières premières et à maintenir une formulation plus régulière des rations.
  • Contrôle plus précis du dosage
    Selon les données communiquées par UHAND, la précision du dosage est annoncée comme supérieure de 70 % à la moyenne sectorielle retenue par le fabricant. Pour les grandes exploitations, cette précision peut faciliter le contrôle des rations, le suivi des données d’alimentation et la maîtrise des variations de consommation des matières premières.
  • Estimation de la réduction des dépenses en matières premières
    UHAND estime que l’amélioration de la précision et la limitation des pertes de matières premières peuvent représenter entre 1,5 et 2 millions de RMB par an, soit environ 200 000 à 280 000 USD.*
    *Ces montants constituent des estimations communiquées par le fabricant. Les résultats réels dépendent notamment de la taille de l’exploitation, des volumes traités, du prix des matières premières, des formulations utilisées et des conditions d’exploitation.
Convoyage du fourrage par bande
  • Acheminement du fourrage
    Le système utilise une technologie de convoyage par bande à la place du dispositif traditionnel à chaîne et raclettes pour le transport du fourrage grossier. Cette configuration est conçue pour accélérer l’acheminement tout en limitant la résistance mécanique.
  • Débit et consommation énergétique
    Selon les données communiquées par UHAND, le débit de convoyage peut atteindre 600 m³/h. Le fabricant indique également, dans les conditions de mesure retenues, une augmentation de 50 % du rendement du convoyage et une diminution de 20 % de la consommation d’énergie par rapport à la référence sectorielle utilisée pour la comparaison.*
    *Les valeurs obtenues peuvent varier selon le type de fourrage, la configuration du système, les réglages et les conditions d’utilisation.
Dimensionnement selon les besoins de l’exploitation
  • Une configuration calculée pour chaque projet
    La capacité du système n’est pas reprise à partir d’un modèle standard. Elle est calculée selon la structure du troupeau, la formulation des rations, les horaires d’alimentation et l’organisation prévue sur l’exploitation.
  • Coordination des différentes capacités
    Les sections consacrées aux aliments concentrés, au fourrage, au mélange et à la distribution sont étudiées comme un processus coordonné. Cette approche vise à limiter les goulots d’étranglement, à éviter les capacités inutilisées et à mieux organiser le fonctionnement du centre d’alimentation.
Conception intégrée du système
  • Système de commande développé en interne
    Le logiciel de commande et les principaux équipements sont développés et fabriqués par UHAND. Cette conception intégrée vise à limiter les difficultés de compatibilité pouvant apparaître dans les installations réunissant des équipements et logiciels provenant de plusieurs fournisseurs.
  • Transmission coordonnée des données
    L’intégration des équipements et des unités de commande facilite la circulation des données au sein du système. Elle permet également de limiter la dépendance à l’égard de logiciels tiers et de centraliser le suivi des opérations quotidiennes.
Analyse indicative du retour sur investissement
  • Principaux facteurs économiques:
  • Maîtrise des coûts de maintenance à long terme
    Le centre d’alimentation permet aux exploitations de produire leurs aliments concentrés en interne. Selon la situation de l’exploitation, cette organisation peut limiter certains coûts liés aux aliments commerciaux, notamment le conditionnement, la logistique et les écarts de prix entre les produits.*
    *Dans les marchés où les prix des aliments sont élevés, UHAND estime que la durée d’amortissement de l’ensemble des équipements peut être d’environ un an. Cette estimation dépend toutefois des prix locaux, des volumes produits, des coûts d’installation, de la consommation énergétique, de la maintenance et des conditions réelles d’utilisation.
  • Maîtrise des coûts de maintenance à long terme
    Par rapport à une flotte mobile de machines d’alimentation, un centre fixe limite les déplacements des équipements et repose sur un processus centralisé. Selon la configuration et l’intensité d’utilisation, cette organisation peut contribuer à mieux maîtriser certaines dépenses d’exploitation et de maintenance.*
    *UHAND propose également un service après-vente assuré par le fabricant pour les équipements concernés.
Références de projets

UHAND indique avoir livré plus de 30 systèmes d’alimentation automatisée à de grandes exploitations des secteurs laitier et bovin viande.

Grandes exploitations laitières
  • China Shengmu

    China Shengmu
    Complexe laitier biologique de Dengkou d’une capacité annoncée de 30 000 têtes.

  • Youran Dairy

    Youran Dairy
    Exploitation de Liaocheng d’une capacité annoncée de 12 000 têtes.

  • Tianjin Jialihe

    Tianjin Jialihe
    Exploitation de Tangshan d’une capacité annoncée de 15 000 têtes.

Grands sites d’engraissement bovin
  • China Shengmu
  • China Shengmu
  • China Shengmu

Wulan Group
Site d’engraissement bovin d’une capacité annoncée de 25 000 têtes.

Autres références de projets
  • Leyuan Tianchang (10,000 têtes)Leyuan Tianchang (10,000 têtes)
  • Anhui Xinhaoxiangli (10,000 têtes)Anhui Xinhaoxiangli (10,000 têtes)
  • China Shengmu (25,000 têtes)China Shengmu (25,000 têtes)
  • Yili Liaocheng(12,000  têtes)Yili Liaocheng (12,000 têtes)
  • Haoyue Meihekou (10,000 têtes)Haoyue Meihekou (10,000 têtes)
  • Kanghong Baihong (5,000 têtes)Kanghong Baihong (5,000 têtes)
  • Helan Jianquan (5,000  têtes)Helan Jianquan (5,000 têtes)
  • JunkangFarm (12,000 têtes)JunkangFarm (12,000 têtes)
  • Sairun Jinhe (10,000 têtes)Sairun Jinhe (10,000 têtes)
  • Helan Jianquan (5,000  têtes)Helan Jianquan (5,000 têtes)
  • Hualing Hejing (20,000 têtes)Hualing Hejing (20,000 têtes)
  • Yellow River Alxa (10,000 têtes)Yellow River Alxa (10,000 têtes)
  • Tongliao Rihe (10,000 têtes)Tongliao Rihe (10,000 têtes)
  • Gerun Fude Longkou (10,000 têtes)Gerun Fude Longkou (10,000 têtes)
  • Mers Shaxi (5,000 têtes)Mers Shaxi (5,000 têtes)

Pour découvrir les équipements d’élevage fournis dans le cadre de ces projets, consultez nous. Études de cas.

Depuis 2002, UHAND conçoit et fabrique des mélangeurs pour ration totale mélangée (RTM), des systèmes automatiques d’alimentation pour bovins, des équipements de gestion du fumier et d’autres machines agricoles. Destinées aux élevages laitiers et aux exploitations d’élevage du monde entier, nos mélangeurs RTM et nos solutions d’alimentation automatisée sont conçues pour optimiser l’efficacité de l’alimentation et réduire les coûts d’exploitation.
Notre différence repose sur une innovation pratique et une fiabilité éprouvée dans des conditions réelles. UHAND possède et exploite une ferme laitière commerciale de 15,33 hectares accueillant environ 3 000 bovins. Cette exploitation constitue notre plateforme d’essai dédiée : nos équipements agricoles y sont utilisés et testés rigoureusement dans le cadre des activités quotidiennes d’un élevage en fonctionnement.